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　 早期使用的廈門發泡膠一般是天然發泡膠，它主要是一些具有貓接能力的物質，一般是單一組分。而近幾十年來所生 產的合成發泡膠，需要將多種組分混合在一起，是一種混合料，它主要由基料、固化劑、填料、增塑劑、偶聯劑 、溶劑以及其他輔助原料組成。
　　1、基料 基料也稱為k料，是構成發泡膠的主要成分，在兩被貓物的結合中起主要作用，要求該材料具有良好的a附性和潤 濕性，‘它決定了發泡膠的膠接性能。常用的基料有:天然聚合物如蛋白質、皮膠、魚膠、松香等，合成聚合物 如合成樹脂(環氧樹脂、聚醋樹脂、聚氨酷、有機硅樹脂等)和合成橡膠(氮丁橡膠、丁臘橡膠和聚硫橡膠等)，無 機化合物如硅酸鹽類、碳酸鹽類等。 基料依據下列幾點進行選擇:
　　(1)流變性:發泡膠的基料應是液體或者是在熱、壓力或溶劑的作用下具有一定流動性的物質，如常用的酚醛樹脂 、氛丁橡膠、環氧樹脂和淀粉等。而滌綸、尼龍、氟樹脂等高分子化合物本身是固體，又不溶于普通的溶劑中， 在熱或壓力下不流動或流動性很差，所以它們不能作發泡膠的基料。
　　(2)高分子材料的極性:高分子材料的極性對9接力有很大的影響，以極性大的主體材料配制的膠R劑對極性材料有 較好的勃接力:
　　(3)高分子材料的結晶性:高分子材料的結晶性是對a接性能影響較大的因素之一，適當的結晶性可以提高高分子材 料本身的內聚強度和初a力，如聚異丁烯、氧丁橡膠等，但結晶度過高則影響v接力，不能作發泡膠基料，如尼龍 、聚乙烯等。 用共聚等方法可以破壞高分子材料的結構規整性，降低其結晶度，如共聚聚醋、共聚尼龍、輕甲基尼龍，無規聚 丙烯等，因結晶性被破壞，可用來配制膠翁劑。
　　(4)高分子材料的分子rall及其分布:對于熱塑性樹脂發泡膠，基料的分子量減小，分子的活動能力和膠液對被粘接 材料的潤濕能力增強，但粘接強度降低.所以要選擇分子量適中，且分布較為均勻的樹脂作發泡膠的基料。對十 熱固性樹脂發泡膠，高聚物的分子量對勃接強度的影響主要是由膠勃劑中固化劑的擴散速度、交聯密度及其產物 的韌性和內聚強度所引起，要求基料的分子量適當或高、低分子量相互配合適宜的樹脂。